Металлополимер WEICON HP с минеральным наполнением

WEICON HP – практически безусадочная 2-компонентная эпоксидная смола с чрезвычайно высокой ударопрочностью и высокой стойкостью к истиранию, минеральный наполнитель.

Металлополимер WEICON HP может использоваться в качестве высокоэффективного решения для структурных клеевых соединений. Благодаря высокому показателю растяжения без разрыва, WEICON HP также можно использовать для ремонта на сильно вибрирующих машинах, в качестве защиты от износа для подшипников скольжения, желобов и труб, а также для облицовки корпусов насосов с высокой нагрузкой.

Металлополимер WEICON HP можно использовать практически на всех поверхностях. Его пастообразная текстура облегчает нанесение на сложных и вертикальных поверхностях. WEICON HP может использоваться в машиностроении и автопроме, в приборостроении и во многих других отраслях промышленности.

Предварительная обработка поверхности

Успешное использование WEICON HP зависит от тщательной подготовки поверхностей. Это самый важный фактор для успешного результата. Пыль, грязь, масло, жир и ржавчина оказывают негативное влияние на адгезию. Поэтому перед обработкой WEICON HP необходимо обратить внимание на следующие пункты: Склеиваемые или ремонтируемые участки должны быть очищены от масла, жира, грязи, ржавчины, оксидов, краски и других инородных тел или остатков. Для очистки и обезжиривания мы рекомендуем WEICON Очиститель Cleaner S. Гладкие, а также особенно сильно загрязненные поверхности должны быть дополнительно обработаны путем предварительной механической обработки, например, шлифованием или, предпочтительно, дробеструйной обработкой. При обработке дробеструйным методом поверхность должна быть доведена до степени чистоты SA 2 ½ - "Почти белая дробеструйная очистка" (согласно ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS). Для достижения оптимальной степени шероховатости поверхности 75 - 100 мкм следует использовать угловатые одноразовые абразивные материалы (оксид алюминия, корунд). Использование многоразовых абразивных материалов (шлак, стекло, кварц), а также ледоструйная обработка оказывают негативное влияние на качество поверхности. Воздух для дробеструйной обработки должен быть сухим и не содержать масла. Металлические детали, которые соприкасались с морской водой или другими солевыми растворами, следует сначала интенсивно промыть деионизированной водой и, по возможности, оставить на ночь, чтобы все соли выделились из металла. Перед каждым применением WEICON HP необходимо провести тест на содержание растворимых солей по методу Бресле (DIN EN ISO 8502-6).

Смешивание

Сначала слегка перемешайте смолу. Затем тщательно перемешайте смолу и отвердитель без пузырьков в течение не менее четырех минут при температуре 20° C (68°F). Для этого можно использовать прилагаемый шпатель или механический миксер, как например, растворосмеситель. При использовании механического миксера необходимо следить за низкой скоростью вращения - не более 500 об/мин. Компоненты следует перемешивать до образования однородной смеси. Необходимо строго соблюдать соотношение смешивания двух компонентов, иначе физические показатели будут сильно отличаться (макс. отклонение +/- 2 %). Смешивайте только то количество, которое может быть обработано в течение 30 минут. Указанное время жизнеспособности смеси относиться к материалу весом 500 г и его температуре 20°C (68°F). Смешивание больших количеств или более высокие температуры обработки приводят к более быстрому отверждению, которое обусловлено характерной тепловой реакцией эпоксидных смол.

Нанесение

Для обработки мы рекомендуем температуру окружающей среды 20°C (68°C) при относительной влажности менее 85 %. Максимальная адгезионная прочность достигается, если обрабатываемые детали перед нанесением нагреваются до температуры >35°C (>95°F). Используя контурный шпатель Flexy, тонким слоем нанесите WEICON HP на поверхность крестообразными движениями для достижения максимальной адгезии. С помощью этой техники эпоксидная смола хорошо проникает во все трещины и поры шероховатостей. Сразу после этого может быть выполнено последующее нанесение до желаемой толщины слоя. При этом важно обеспечить равномерное нанесение без пузырьков воздуха. Для заполнения больших щелей или отверстий следует использовать стекловолокно, пенометалл или другие механические крепежные материалы. В завершение, поверхность можно очень легко разгладить с помощью полиэтиленовой пленки и резинового валика.

Полимеризация

Окончательная твердость достигается не позже, чем через 36 ч при температуре 20°C (68°F). При более низких температурах отверждение может быть ускорено путем равномерной подачи тепла до макс. 40°C (104°F) с помощью, например, теплового мешка, конвектора или тепловентилятора. Более высокие температуры сокращают время отверждения. Общее правило: каждое увеличение на + 10°С (50° F) выше комнатной температуры (20°C/ 68°F) уменьшит время отверждения вдвое. При температурах ниже 16°C (61°F) время отверждения увеличивается, а при температуре ниже 5°C (41° F) реакция между смолой и отвердителем практически не происходит.

Связанные статьи и новости

• Разговор с Ханнесом Килианом об использовании металлополимеров Weicon