Решения, референсы, кейсы ЮНИТ МАРК ПРО

Благодаря отказу от каплеструйной маркировки в пользу применения ударно-точечной технологии Волжский завод металлоконструкций смог начать экономить на расходных материалах. Ко всему прочему, надёжность, предсказуемость и высокая производительность SIC Marking позволили повысить производительность участка, заложив фундамент для дальнейшего роста производства.

На нижегородском производстве в 2024 году был обновлён штатный маркиратор SIC Marking, к которому в качестве опции докупили сканер QR-кодов. В результате компании удалось свести к минимуму влияние человеческого фактора и буквально за полгода отбить половину стоимости приобретённого оборудования благодаря снижению времени простоя на исправление ошибок.

Долгое время сотрудники Омского электромеханического завода обходились ручным клеймением для маркировки конструкций и паспортных табличек. К счастью для сотрудников, предприятие начало интеграцию ударно-точечных маркираторов SIC Marking

Портативный маркиратор SIC Marking E-Touch XL познакомил сотрудников НПП Гидрокуб с новой для них ударно-точечной технологией. По сравнению с ручным клеймением и бюджетными термотрансферными этикетками новый метод оказался практичнее, качественнее и безопаснее.

Ударно-точечная маркировка заменила ручное клеймение на производстве изделий из алюминиевых сплавов на Самарском металлургическом заводе (СМЗ). С портативным маркиратором SIC Marking E-Mark сотрудникам удалось в три раза увеличить производительность участка при повышении качества самой маркировки.

После того как компания ПП ТЭКО-ФИЛЬТР решила обновить маркиратор на производстве и приобрела SIC Marking E-Touch, производительность участка выросла в полтора раза. Новое оборудование помогло не только снизить нагрузку на оператора, но и значительно повысить качество самой маркировки.

Инженеры ЮМП провели полный цикл работ по интеграции системы Lockout/Tagout на Сорочинском Элеваторе, для чего использовались замки и блокираторы Точки Безопасности. Большой каталог продукции и услуг по внедрению позволил закрыть все задачи предприятия из одних рук, без привлечения дополнительных подрядчиков.

Маркиратор SIC Marking e10-p123 оказался именно тем решением, которое искали на Минском автомобильном заводе для достижения идеальной глубины маркировки по металлу. Благодаря SIC Marking сразу на двух участках удалось отказаться от менее эффективного ручного клеймения, чего не удалось сделать конкурентным устройствам.

На Кирово-Чепецком химическом комбинате сотрудники перешли с ручного клеймения на ударно-точечный маркиратор SIC Marking ec1, что позволило снизить расходы предприятия. Экономия за год оказалась соразмерной со стоимостью самого устройства.

Компания ЛТ-Групп занимается комплексными поставками трубопроводной арматуры для нужд промышленности и частных клиентов. Долгое время для маркировки изделий ЛТ-Групп применялось ручное клеймение, однако на смену ему пришёл высокоточный лазерный маркиратор SIC Marking LBOX.

На Заводе Турбинных Лопаток отказались от ручного клеймения в пользу высокопроизводительной ударно-точечной маркировки. Благодаря портативному SIC Marking E-MarkXL удалось свести практически до нуля число ошибок и брака при маркировке лопаток, значительно повысив скорость нанесения.

Из-за необходимости маркировать фланцы в широком диапазоне наружных диаметров самарский завод Кроне-Автоматика был вынужден отказаться от портативных маркираторов SIC Marking и приобрести собранную под заказ стационарную машину.

Маркираторы SIC Marking стали главным средством маркировки стальных труб на производстве ЧТПЗ Трубный Сервис, вытеснив с линий устройства конкурентов. Интегрируемые ударно-точечные устройства e10-i143 показали силу удара достаточную для нанесения маркировки нужной глубины, чем не могли похвастаться альтернативные решения.

Ударно-точечная маркировка пришла на смену ручному клеймению на заводе Турбоатомгаз вместе с портативным SIC Marking E-MarkXL. Устройство значительно ускорило процесс маркировки продукции, сведя к нулю число ошибок, вызванных человеческим фактором.

Прочерчивающий маркиратор SIC Marking e10-i63s обеспечил качественную маркировку подрамника в составе автоматизированного сварочного поста на заводе ПСМА-Рус. Устройство позволило маркировать на конвейере от 200 до 500 стальных подрамников за сутки. Несмотря на сложность интеграции, усилиями сразу 4 компаний, задачу всё-таки удалось решить.