Лазерный маркиратор SIC Marking помогает Горьковскому автомобильному заводу бороться с контрафактом
Для борьбы с рынком контрафактных деталей для своих автомобилей на Горьковском автомобильном заводе установили лазерный маркиратор SIC Marking в составе специального маркировочного комплекса. Автоматизацию комплекса удалось исполнить таким образом, чтобы лазер успевал промаркировать до 500 изделий за смену. В результате, сотрудникам удалось уйти от применения написанных от руки сопроводительных листов к деталям и ощутимо снизить финансовые потери предприятия, вызванные торговлей контрафактными запчастями.
Долгие годы задача по идентификации и прослеживанию деталей решалась на Горьковском автомобильном заводе крайне консервативным способом – в виде сопроводительного листа бумаги, заполненного от руки сотрудником. Используя подобный способ маркировки, становится невозможным доказать оригинальную принадлежность детали. Так что, когда на заводе начали интегрировать программу "Борьба с контрафактом", предприятие задумалось о смене подхода к решению задачи.
В данном конкретном случае планировалась маркировать дифференциалы и сцепления с плановой нагрузкой по 500 деталей за смену. На деталь требуется нанести номер детали и название завода. Так как уже более 10 лет на Горьковском автомобильном заводе успешно применяются маркираторы SIC Marking, руководство предприятия остановило свой выбор на оборудовании французского производителя, однако на сей раз предпочтение отдали не ударно-точечной, а лазерной технологии. В 2024 году на ГАЗ поставлен интегрируемый маркиратор SIC Marking i104ePC-20w.
Для эффективной работы лазерный маркиратор необходимо было интегрировать в автоматизированную систему, для чего к работе привлекли инжиниринговую компанию Аватэк 3Д. Специалисты компании спроектировали высокоскоростной маркировочный комплекс со сменными ложементами. Таким образом тип маркируемых деталей можно менять, не перенастраивая оборудование. Позиционирование детали достигается за счёт специального ложемента, установленного на быстросъёмной паллете.
Выбор маркировочного файла производится за счёт считывания штрихкода на паллете, что исключает ошибки оператора с выбором маркировочного задания. Запуск установки производится через сканер, по сигналу которого загружаются необходимые приложения для выполнения маркировочного задания.
Решение Аватэк 3Д на базе лазерного SIC Marking i104ePC-20w обеспечило Горьковскому автомобильному заводу высокопроизводительную маркировку, когда на одну деталь уходит всего 7 секунд. При этом в рамках одной смены маркируются 6 разных типов деталей без потери производительности участка в 500 единиц за смену. Были исключены ошибки маркировки, связанные с человеческим фактором, которые значительно ускорили и упростили идентификацию и отслеживание запчастей на предприятии. За счёт остановки продаж контрафакта удалось также снизить финансовые потери завода. Таким образом, по расчётам экономистов ГАЗ, внедрение лазерной маркировки на участке полностью окупит себя за 8-10 месяцев.