SIC Marking пришёл на смену струйным маркираторам на Волжском заводе металлоконструкций
Благодаря отказу от каплеструйной маркировки в пользу применения ударно-точечной технологии Волжский завод металлоконструкций смог начать экономить на расходных материалах. Ко всему прочему, надёжность, предсказуемость и высокая производительность SIC Marking позволили повысить производительность участка, заложив фундамент для дальнейшего роста производства.
Волжский завод металлоконструкций (ВЗМК) – молодое предприятие из Самары, специализирующееся на, как легко понять из названия, производстве металлоконструкций. На территории трёх производственных площадок общей площадью в 7500 кв.м компания выпускает до 1000 тонн металлоконструкций за месяц. ВЗМК занимается полным циклом производства от проектирования и изготовления металлоконструкций до их доставки и монтажа по месту эксплуатации.
На одном из участков ВЗМК по требованию итальянского заказчика необходимо было маркировать крупными символами (примерно 20-25 мм) металлоконструкции в нескольких местах. Уровень рабочей нагрузки составлял порядка 500 маркировок в день. Первое время данную задачу решали с помощью каплеструйного маркиратора, однако в процессе эксплуатации данная технология показала себя не лучшим образом. Во-первых, из-за пересыхания чернильных сопел маркиратор требовалось обслуживать, из-за чего работа участка временно прекращалась. Во-вторых, учитывая количество маркировок, чернила и промывочная жидкость обходились заводу в приличную сумму денег. Не желая мириться с подобными недостатками, руководство предприятия обратило внимание на ударно-точечную технологию маркировки.
Изначально итальянский заказчик рекомендовал использовать маркираторы производства Automator (всё-таки тоже итальянская компания, заказчику хорошо знакомая), однако наш дилер "Центр промышленной маркировки" предложил SIC Marking e10D-p123. Маркиратор французского производства даже без использования пневматического привода позволил наносить более глубокую маркировку. Также к маркиратору SIC Marking прилагались более практические преимущества: в транспортной доступности располагался склад оборудования (ЮМП Тольятти), заинтересованный подрядчик быстро провёл тесты и гарантировал оперативное выполнение ремонта вместе с квалифицированной технической поддержкой.
Руководство ВЗМК, в конечном счёте, отдало предпочтение предложению ЦПМ, так что к декабрю 2021 года портативный ударно-точечный маркиратор e10D-p123 попал на производство. Переход на новую технологию позволил заказчику исключить затраты на чернила, которые составляли примерно 700 тысяч рублей в год. Важным плюсом ударно-точечной маркировки стала и её читаемость после покраски. В конечном счёте, высокая производительность нового маркиратора позволила ВЗМК заложить резерв участка для обеспечения возможности дальнейшего роста производства.