Внедрение ударно-точечной маркировки на Заводе «Сателлит»
Консерватизм руководства часто становится препятствием на пути развития предприятия. Привычный и отработанный годами процесс становится «бутылочным горлышком», не даёт повысить производительность, и вынуждает регулярно мириться с человеческим фактором, даже когда продуманное автоматизированное решение существует и легко интегрируется. Впрочем, зачастую руководители о таких решениях просто не знают. А значит миссия ЮНИТ МАРК ПРО – просветить их и помочь сделать производство более эффективным и безопасным. В противовес, встречаются примеры передового подхода руководителей, осознающих важность внедрения новых технологий. В таком случае задача ЮМП и наших проверенных дилеров – помочь выбрать лучшее из доступных решений.
ООО «Завод «Сателлит» основано в 2012 году в Благовещенске. Компания занимается производством трубопроводной арматуры для нефтегазовой промышленности, и изначально позиционировала себя, как современное предприятие, укомплектованное высокопроизводительным оборудованием и штатом опытных инженеров. Разумеется, задача идентификации и отслеживания изготовленных деталей с самого начала стояла перед сотрудниками предприятия. И на первых парах задача решалась по старинке.
Маркировать крупногабаритную стальную конструкцию можно несколькими способами. И не всякий способ гарантирует качество с долговечностью маркировки. Не всякий качественный и долговечный способ так уж легко внедрить в производственную цепочку. Решение может оказаться либо неоправданно дорогим, либо слишком громоздким в условиях конкретного цеха. Дополнительной проблемой для «Сателлита» стал большой разброс в размерах маркируемых изделий, что не давало выбрать адекватное конвейерное решение. Поэтому на первых порах продукцию «Сателлита» маркировали вручную.
Ручное клеймление изделий из конструкционной стали и чугуна, предсказуемо, занимает много времени и может стоить предприятию нескольких человеко-часов на одну единицу продукции, в зависимости от размера и сложности содержимого маркировки. При этом результат сильно завязан на человеческом факторе, так как качество и скорость исполнения целиком зависят от навыков и стажа ответственного сотрудника. Ни о каком интенсивном росте производительности в таких условиях речи не идёт.
Хотя первое время задача и решалась ручным клеймением, технические руководители Завода «Сателлит», ранее имевшие опыт работы с оборудованием SIC Marking, начали поиск подходящего маркиратора уже осенью 2012 года. Первоначально рассматривался стационарный ес9. Увы, модель маркировала только небольшие корпуса шаровых кранов и задвижек, тогда как диапазон габаритов выпускаемых изделий оказался гораздо шире.
Постановка задачи была ясна: нужна долговечная и легко читаемая маркировка металлической трубопроводной арматуры. При этом она должна состоять из логотипа компании и текста, а нанесение не должно занимать много времени. Маркировочное оборудование должно подходить, как для небольших, так и для крупногабаритных изделий.
Проработка поставленной Заводом «Сателлит» задачи велась ЮНИТ МАРК ПРО совместно с дилером «Армитек-Стан». После двух встреч в марте и июле 2013 года остановились на портативном маркираторе SIC Marking e9-p122-40 (на 2021 год актуальная модель – e10-p123-40) с опцией колонны. Он как нельзя лучше соответствовал объёмам выпускаемой продукции развивающегося предприятия и не стал обузой для бюджета.
Как и ожидалось, внедрение ударно-точечного устройства повысило качество и снизило трудозатраты на изготовление маркировки. Это могло бы остаться лишь пустыми словами и предположениями, но лучшим доказательством высокой оценки продукции SIC Marking руководством и сотрудниками «Сателлита», стало то, что в 2015 году к дилерам ЮМП обратились вновь.
При переходе к автоматизированной маркировке время для нанесения сокращается в 5-6 раз. К тому же не требуется приобретение дополнительного клейма для нанесения логотипа.
Объёмы производства компании, в том числе и небольших шаровых кранов, неуклонно росли, поэтому не самый производительный портативный маркиратор p122 и сам в скором времени мог стать «бутылочным горлышком» производственной цепочки. Чтобы не допустить этого, руководство «Сателлита» приняло решение дополнительно приобрести стационарный промышленный маркиратор e10-c153. Производительность и скорость работы нового устройства выше. А маркировочное окно, в три раза большей площади, позволяет за один заход делать многострочную маркировку. С тех пор оба аппарата успешно используются на предприятии.
Несмотря на высокую производственную загруженность маркираторов, иглы на устройствах меняются не чаще раза в год. Маркиратору e9-p122 два раза потребовалось техническое обслуживание с мелким ремонтом – в 2015 и 2018-х годах. То есть даже в условиях высокой нагрузки устройство работает без ремонта примерно три года.
Кстати, ещё один пример перехода с ручного клеймления на автоматическую маркировку имел место на заводе "Камаз", где в производственную цепочку внедрили портативный маркиратор e10-p123 для нанесения номеров и кодов ОТК на рамы грузовых платформ.